复杂部件挑战应用
精度模版部件使用各种材料、容积和补全
可缩放性综合建模需求
程序专用模具技术
物料覆盖从温度塑料到添加物和纤维
快速T-1样本和批准后部件
注入沉动过程
造型注入沉动
塑料注入模化是一个多功能制造过程,它使用高压注入熔塑胶注入模态生成各种复杂耐用塑料产品这是一种理想过程 产生大容量标准部件 机性极佳
插入悬浮
插入模化包括注入熔化温和器环插预置插入以创建强耐用部件技术提供优势,如压缩装配时间、提高产品可靠性和单片组合多项材料能力
超发
高发过程多发热塑性技术提供多功能定制选项,允许创建多质复杂产品并增强性能和视觉吸引力
微模
微模化是注入模化过程的专门变换 用于产生小部件 复杂几何这一过程允许生成极小射线权数,使其成为医疗设备、电子产品和汽车应用常用选择微模可生成小到0.0025cc高可重复性并兼容各种材料,如PEEK、ABS、Pebax和聚丙烯
广度材料选项和行业最佳引导时
从广度热塑性特性中选择独有性能,实现完全注入模件应用
技术类 | 素材类 | 引导时间 |
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注入沉动 | 最常用 :ABS,PC,PE,PP 其它辅助材料 :HDPE、LDPE、Nylon(PA6、PA11、PA12、PA66)、PC/ABS、PEEK、PEI、PET、PMMA/Acrylic adtips和Fibers:色素、阻燃剂、玻璃纤维、增塑器、紫外线吸附器 |
T1样本:短短两周 后T1验证小到一周命令 < 10,000 |
注入沉动指南